銅與不銹鋼的焊接技術操作

發布時間：2022-01-17

銅與不銹鋼的焊接情況經常遇到,焊接有一定難度,主要表現為:它門焊接時對銅的滲透裂紋十分敏感,為防止滲透裂紋產生,首先要合理選擇合理工藝,選擇小的焊接線能量;其次是選擇合適的填充材料,控制易產生低熔共晶的元素,如:S、P、O等,向焊縫中加入Al、Si、Mn、V、Mo、Ni等元素。

銅與不銹鋼采用埋弧焊時作主要的問題是裂紋和氣孔;焊前要嚴格清理焊件及焊絲表面,8～10mm厚的焊件,一般開70°V形坡口,純銅一側的破角度為40°,不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)一側的坡口角度為30°,焊劑采用HJ431或HJ430(200℃烘2h),焊絲一般選用銅焊絲,并在坡口內放置1～3根鎳絲或鎳-銅合金絲;

施焊前清理焊件表面,正反面涂上熔劑,烘干后施焊,焊絲盡量用蒙乃爾合金,或含硅鋁的銅合金焊絲;焊材大多選銅焊絲或銅-鎳焊絲,也可選含鋁的青銅焊絲,這是為了改善焊縫金屬的力學性能及防止銅的滲透裂紋;